环保气化式炭化炉诚信企业

在环保气化式炭化炉的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。

1、窑不息火

原因：此类问题的原因就是炭化炉漏气。

解决方法：解决方法很简单，及时修补漏气处。

2、炭收缩不好

原因：主要有两个。A、炭化炉炭化过程速度过快。B、炭化炉提温温度不够

解决方法：A炭化过程速度过快，炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。B、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高收缩越好，但温度越高则出炭率越低，成本就越高。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。

3、炭裂纹多

原因：主要是炭化过程温度过高，也可能是木屑棒本身带来的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化过程的温度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，请到制棒问题解答上寻找解决方法。

4、炭硬度不够：这个问题造成的原因与炭收缩不好相同，请参考第2项。

5、炭无钢音：同上

6、无金属光泽：同上

7、炭挥发分高：原因：原因就是提温温度不够。

解决方法：请延长提温时间。

8、炭灰份超标：炭灰份超标对炭的化学质量影响极大，产品不但不能出口，严重者连内销都会受影响。

原因：主要原因有以下几点：A、原料不干净。B、原料本身灰份含量高。C、炭化温度过高。D、提温时间过长。

解决方法：A、原料不干净，解决该问题的主要方法就是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存储条件，尽量避免风沙和泥土的污染。同时也要控制好原料的来源途径。B、原料本身灰份含量高：比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大，所以做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能在工业中使用。C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。只有不断提升产品质量与生产规模，使自身的产品更加迎合市场需求，同时配合国家积极稳定无烟炭化炉的市场价格。D、体温时间过长：道理同上。环保气化式炭化炉

9、炭的热值不够

原因：具体原因很多。比如说，灰份高，原料木身固有炭含量低，挥发份高，炭化不充分，炭化提温不够等等。

解决方法：具体解决方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化过程温度过高。B、炼火时间过长。

宇达连续式秸秆炭化机结构科学,设计合理,可连续化炭化生产,,炭化产生的烟气可回收利用,减少污染,为秸秆综合利用提供了新设备,可在产秸秆地区推广应用。连续式秸秆炭化炉:是一种环保型炭化设备,属于连续式环保炭化装置,设备由气化炉、分离器、净化炉、引风机、秸秆炭化主机、螺旋上料机、冷却出料机等多部分组成的生产线,是以电机为动力,以自身产生的燃气为燃料,点燃灶头火焰加热主机底部,秸杆在筒内负压干燥,正压缺氧炭化。它是将稻谷加工后分离出来的壳，经过高温裂解、烟气蒸发、碳富集而构成无水、质轻的有机碳的专用设备。

本机采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中气化炉产生的、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。

  环保气化式炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率百分之40—60以上，成品率百分之95以上。

2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km（该动力为风机功率）。

3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。

新型炭化炉突出2个优势：①环保优势：析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷压废水排放。

②炭化时间：碳化时间只需要4小时以内碳化时间很短。

主要特点：新型炭化炉的主要特点：①生产的持续性。②密闭熄焦。③可控可调的碳化温度。④高传热高耐磨的复合材料形成的碳化室。⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。